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epp泡沫箱超微孔泡沫塑料成型的關鍵在於如下三個步驟：
(1)聚合物與氣體均勻混合形成均相熔體通過特殊的混合工藝，使高分子聚合物(如PE、P、P或PVC等)與物理發泡劑(如N2或CO2)混合並形成均勻的均相熔體。
(2)成核通過對製備係統的物理參數(如溫度、壓力等)的嚴格定量控製，使均相熔體中的液態氣體呈不穩定狀態，並在某一個瞬間形成千萬億個氣泡核。
(3)膨脹和成型在保證泡孔密度的前提下讓泡體膨脹到所需的發泡倍數即形成微米級的超微泡孔熔體，然後熔體在成型模具中固化定型。
這一工藝關鍵要解決兩個問題，一是在膨脹的時候抑製氣泡的合並以保證泡孔密度；二是要防止發泡時氣體的過分損失而影響泡孔密度。
由於氣液兩相組成體係的不穩定性，氣液兩相趨於分開，所以如果不對已成核熔液加以控製，氣體會通過熔體表麵逃逸到環境中。
如果不能有效地抑製氣體的逃逸，一方麵將會影響泡體的密度；另方麵，由於氣體從氣泡裏逸出，造成氣泡塌陷，引起泡體收縮，這會使泡體表麵粗糙，增加後加工費用。並且由於氣泡的塌陷，epp泡沫箱將影響泡體的微觀結構，從而影響泡體的各方麵性能。由於超微孔泡沫塑料泡體的性能取決於泡體的微觀結構即泡孔密度和分布，氣泡合並現象的存在會嚴重影響泡體的微觀結構，因此如何在成型階段控製適當的工藝參數、抑製氣泡合並、防止發泡時氣體的過分損失甚為關鍵。
