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(1)工藝流程反應注射成型工藝流程示，主要包括儲存、計量、混合、充模、固化、頂出和後處理。epp產品單體或預聚物以液體狀態經計量泵以定的配比送入混合頭混合，混合物注入模具後在模具內進行快速反應並進行交聯固化，脫模後即為RIM製品。
(2)工藝參數RM材料製備工藝參數與材料的性能及配方組成有關。通常根據材料的性能選擇原料廠商的組合料液進行配方設計，通過試驗決定生產用配方。RIM材料製備反應過程中一方麵發生交聯凝膠，一方麵氨酯或脲硬段形成微區。二醇擴鏈的氨酯微區可發生結晶，微區起剛性粒子的作用，導致反應料液粘度快速上升，迅速發生凝膠，因此充模時間的控製對防止凝膠過早發生極為重要。
RIM製件生產的工藝參數隨所用的多元醇、異氰酸酯、填料種類以及生產廠商不同而異。
提高剛性結構一般塑件都用加強筋和凸緣來提高剛性，而有些塑件則采用分散變形力更為適宜。彎曲反應注射成型汽車保險杠塑件的變形狀況，其延伸率超過200%。這樣即使汽車發生碰撞，epp產品隻要在反應注射塑件容許的變形範圍之內，在外力消失後仍能恢複到原來的狀態。
